传统产业是济宁市的家底和财富，在迈向绿色低碳高质量发展的新征程上，传统产业的转型升级至关重要。济宁市瞄准高端化、智能化、绿色化，持续实施“技改提升”行动，激活发展新动能。
济宁台记者马添娇:“一块煤炭，在恒信集团，通过吃干榨净，能变成50多种产品，实现资源利用的最大化。这瓶工业乙醇，就是企业利用煤炭生产中的工业尾气甲醇合成的。”
化工是济宁市的重要产业，但长期以来产品以中低端、大宗基础品种为主，无法满足当下发展需求。作为高端化工“链主”企业之一，恒信集团从“煤”开始，在“链”上大做文章，与院校合作推动煤综合利用技术的落地。
山东恒信集团副董事长司传煜:“煤炭直接烧掉，这个价值非常局限，实际上里面蕴含非常多的元素，把这些元素提取出来，把它吃干榨净的话，可以做出和国计民生多个领域都非常相关的一些产品。拉长产业链条，实现煤炭资源的价值最大化。只有这样才能提升产业竞争力。”
乙醇是重要的基础化学品，当前国内供应存在较大缺口，但传统的“陈粮发酵”生产方法存在“与民争粮”问题，不适合大范围推广。近年，中科院研发出煤炭制乙醇的工业化生产技术，一直在找企业落地，这让恒信集团动了心。
山东恒信集团工程技术部部长霍保芝:“可以作为基础原料广泛应用到锂电池电解液等新能源新材料领域，而还可以继续向下游延伸，合成乙苯、苯乙烯等高端产品，能开辟出更大空间。”
不但能开辟出一条新赛道，技术落地后，企业现有的产品和装置也能得到更高价值的利用。恒信集团决定投资30多亿元上马这个项目。
山东恒信集团工程技术部副部长张金刚:“做乙醇的原料是煤气，还有甲醇，甲醇是我们现有的产品，过去煤气有一部分作为燃料燃烧了，它的价值是相对来说是比较低的。把里边有效成分给它提取出来，跟甲醇一起去做乙醇产品，实现产品附加值的最大化。利用现有的装置，可以为我们节省投资20多个亿。”
技术从实验室拿到工厂，恒信发现，现有水煤气的碳氢比例无法满足乙醇生产的需要，如果对其进行转化，成本、能耗都会被抬高。通过逐步梳理生产流程，技术人员找到了新的解决方案。
山东恒信集团工程技术部副部长张金刚:“用另一股高含氢量的焦炉煤气去掺混我们现有煤气里面，通过物理过程去替代了原来的这个化学转化的过程。就进一步地降低了能耗，降低了乙醇的生产成本。”
技术路线打通了，项目开始选址落地，但负责厂区间物料运输的公共管廊并不符合标准。新建管廊的话需要绕一大圈，增加几千万元的建设成本。而换成车运的话，效率低、运输成本高。企业将问题反映给了政府工作专班。
邹城经济开发区党工委书记、管委会主任王修东:“这是我们园区建设的综合公共管廊，我们对管廊进行了加装改造，可以实现三十多种物料安全、稳定管道输送。此外，一些超高设备的道路运输、雨污水排放，我们都建立了全程跟进解决机制。”
目前，恒信年产50万吨乙醇项目建设已进入最后的攻坚阶段，整体工程已完成95%，预计6月底可投产。该项目建成后，将成为山东首个大规模煤炭制乙醇生产基地，可实现年均销售收入60亿元、利税13.5亿元。
山东恒信集团副董事长司传煜 :“将进一步延伸集团产业链条，带动省内煤基化工产业绿色低碳高质量发展。同时，也将带动下游产业技术创新和产业发展，形成一条具有鲜明色的新式产业链条。”
今年，济宁市以“高端化、智能化、绿色化、安全化”为主攻方向，启动新一轮技改三年行动计划，年内实施1000个技改项目，完成投资850亿元，助力企业加速转型。
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